A Máquina Tesoura Automática de Manivela é um dispositivo de corte mecânico avançado projetado para realizar operações de corte precisas e de alta velocidade automaticamente, sem a necessidade de intervenção manual.
É baseado no mecanismo tradicional de manivela e biela, mas integrado com modernas tecnologias de automação, servocontrole e sincronização eletrônica, permitindo o corte contínuo, preciso e inteligente de tarugos metálicos, placas e materiais laminados.
Esta máquina é amplamente utilizada em linhas de produção de laminação de aço, fábricas de processamento de placas metálicas e oficinas de fundição contínua, onde alta eficiência e corte preciso de comprimento são essenciais.
Ao integrar um sistema de medição automático, controle programável (PLC) e sensores de feedback em tempo real, a Tesoura de manivela automática pode ajustar automaticamente a velocidade e o tempo de corte de acordo com a velocidade de laminação do material, alcançando assim uma operação totalmente sincronizada com a linha de produção.
A máquina de cisalhamento de manivela automática opera no mecanismo deslizante de manivela, convertendo o movimento rotacional do motor em um movimento linear alternativo da estrutura da lâmina.
No entanto, ao contrário das tesouras de manivela convencionais, o tipo automático inclui um sistema de sincronização servo-acionado e um sistema eletrônico de medição de comprimento.
O processo de trabalho pode ser resumido da seguinte forma:
Transmissão de energia:
O motor aciona o volante e, por meio de uma embreagem, o torque é transmitido ao virabrequim.
Movimento da manivela e da biela:
O virabrequim converte o movimento rotativo em movimento linear alternativo do porta-lâmina.
Medição Automática:
Um sensor de comprimento (codificador ou laser) mede continuamente a velocidade e o comprimento do material.
Controle Inteligente:
O PLC calcula o ponto de corte ideal e envia comandos para acionar a embreagem ou servoatuador no momento preciso.
Ação de corte:
A lâmina superior desce e corta o material, depois retorna automaticamente.
Correção de feedback:
O sistema compara o comprimento de corte real com o valor alvo e compensa automaticamente para o próximo ciclo.
Este processo permite corte adaptativo em tempo real, garantindo precisão mesmo quando a velocidade de laminação flutua.
Uma típica máquina de cisalhamento de manivela automática é composta pelas seguintes partes principais:
Quadro Principal:
Estrutura de aço soldado resistente que suporta todos os componentes móveis e de transmissão.
Conjunto de virabrequim e biela:
Transmite movimento rotativo em movimento alternativo da lâmina.
Lâminas Superiores e Inferiores:
Aço rápido ou liga de tungstênio, montados em ângulos de cisalhamento precisos.
Unidade de volante e embreagem:
O volante armazena energia cinética; a embreagem engata ou desengata de acordo com os comandos do PLC.
Servo Drive e sistema codificador:
Sincroniza a velocidade de rotação da manivela com a velocidade da linha, garantindo um tempo de corte preciso.
Gabinete de controle PLC:
Unidade central de controle com interface homem-máquina (HMI) para configuração de parâmetros.
Sistema de medição automática:
Inclui codificador ou sensor laser para detecção de comprimento e velocidade.
Atuadores Hidráulicos ou Pneumáticos:
Controle o ajuste da folga da lâmina e a atuação da embreagem.
Sistema de lubrificação e resfriamento:
Fornece circulação automática de óleo para rolamentos e pinos de manivela.
Sistema de proteção de segurança:
Envolve peças móveis com proteções e fornece circuitos de parada de emergência.
Controle totalmente automático:
Nenhuma intervenção manual necessária; início, corte e parada automáticos.
Alta precisão de corte:
Precisão de comprimento de ±1 mm devido à sincronização servo e correção de feedback.
Alta velocidade:
Adequado para corte contínuo em velocidades de linha de até 120 m/min.
Eficiência Energética:
A recuperação de energia do volante e o engate inteligente da embreagem reduzem a perda de potência.
Monitoramento em tempo real:
Exibição HMI para status, comprimento e contagem de produção.
Operação estável:
O sistema de manivela mecânica garante curva de movimento consistente e baixa vibração.
De fácil manutenção:
Design modular, lubrificação automática e diagnóstico de falhas.
Conectividade de dados:
Pode ser integrado a sistemas MES ou SCADA para fabricação inteligente.
O sistema de controle é o núcleo da tesoura de manivela automática.
Normalmente consiste em:
Controlador lógico programável (PLC) para sequenciamento lógico e temporização.
Servo Drive e Controlador de Motor para regular a velocidade do virabrequim.
Codificador/Sensor Laser para medição contínua do movimento do material.
Interface Homem-Máquina (HMI) para interação do operador e exibição de status.
Interface de comunicação (Ethernet/Profinet) para controle em rede.
O PLC recebe continuamente dados de comprimento, compara-os com o comprimento de corte predefinido e comanda a embreagem ou servo para executar o corte com precisão na posição desejada.
Isto garante um cisalhamento sincronizado, mesmo durante a aceleração ou desaceleração da linha de laminação.
Laminadores a quente e a frio:
Para corte automático de tarugos, chapas e tiras.
Linhas de Fundição Contínua:
Cisalhamento de tarugos quentes antes do resfriamento do leito.
Plantas de processamento de placas metálicas:
Corte de comprimento para chapas de aço automotivas ou de construção.
Moinhos de tubos e tubos:
Para cortar tubos de aço antes da conformação.
Usinas Siderúrgicas Integradas:
Como parte do dimensionamento automático de produtos e linhas de empacotamento.
Verifique periodicamente os rolamentos do virabrequim e o sistema de lubrificação.
Calibre o codificador e os sensores regularmente.
Substitua as lâminas gastas de acordo com o horário de trabalho.
Mantenha a embreagem e o volante limpos e bem balanceados.
Teste mensalmente os sistemas de parada de emergência e intertravamento.
Evite sobrecarga de corte para proteger o mecanismo de manivela.
A Máquina de Cisalhamento Automático de Manivela representa uma grande evolução no campo da tecnologia de corte mecânico.
Ao combinar a robustez dos sistemas de manivela tradicionais com automação moderna, sincronização servo e controle de feedback inteligente, oferece uma solução ideal para operações de corte de alta velocidade, alta precisão e totalmente automatizadas nas indústrias modernas de processamento de metal.
Não só melhora a qualidade do produto e a eficiência operacional, mas também se alinha com a tendência global de fabricação inteligente e produção com eficiência energética.
Os principais objetivos incluem:
Corte automático de metais em comprimento fixo: corta placas de aço, tarugos, perfis e barras em comprimentos predefinidos com alta precisão.
Integração em linhas de produção: Geralmente combinada com laminadores, mesas de rolos e transportadores para obter uma produção contínua e não tripulada.
Precisão de corte aprimorada: O posicionamento e o controle automáticos garantem dimensões de corte consistentes e superfícies de corte suaves.
Adaptável a múltiplas especificações: Ajusta rapidamente os parâmetros para atender aos requisitos de corte de diferentes espessuras e tamanhos de metais.
Maior eficiência de produção: A automação reduz a intervenção manual e reduz significativamente o tempo de corte.
Segurança e economia de energia: Reduz a intensidade e os riscos do trabalho, ao mesmo tempo que reduz o consumo de energia e o desperdício de materiais.

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