1. Visão geral do moinho florescente

Um Blooming Mill é um tipo de laminador de serviço pesado usado em plantas de produção de aço e metal para converter lingotes ou placas fundidas contínuas em produtos semiacabados, como blocos, tarugos ou placas.
Ele serve como estágio primário da conformação do metal no processo de laminação, onde lingotes grandes são quebrados em formatos menores e mais manejáveis ​​para processamento posterior em laminadores intermediários ou de acabamento.

Os moinhos Blooming são normalmente caracterizados por grandes forças de laminação, suportes pesados ​​e sistemas de transmissão de alto torque. Eles desempenham um papel fundamental na melhoria da homogeneidade, das propriedades mecânicas e da precisão dimensional dos produtos siderúrgicos.

2. Princípio de funcionamento do moinho florescente

O moinho de florescimento funciona com base no princípio da deformação por laminação, onde o lingote ou placa fundida passa repetidamente entre rolos rotativos para reduzir sua espessura e aumentar seu comprimento.

1. Aquecimento:
   O lingote é primeiro aquecido em um forno de reaquecimento a 1200–1300°C para atingir plasticidade suficiente.

2. Processo de laminação:
   O metal incandescente é então alimentado no suporte de laminação, onde dois ou três rolos altos o comprimem alternadamente nas direções longitudinal e transversal.

3. Redução e alongamento:
   Cada passagem reduz a área da seção transversal do metal, aumentando seu comprimento e refinando sua estrutura interna de grãos.

4. Mecanismo de reversão:
   Nos moinhos reversíveis, os rolos giram alternadamente em ambas as direções, permitindo múltiplas passagens sem alterar manualmente a direção de alimentação do metal.

5. Saída:
   A peça laminada final, conhecida como Bloom, normalmente tem uma seção transversal quadrada ou retangular e é enviada para laminadores de tarugos ou placas para posterior laminação.

3. Composição Estrutural do Moinho Blooming

Um moinho de flores típico consiste nos seguintes componentes principais:

1. Suporte do moinho (estrutura):
   Estrutura pesada soldada ou fundida que segura os rolos de trabalho e resiste às forças de rolamento.

2. Rolos de Trabalho:
   Rolos de aço forjado de grande diâmetro que deformam o metal aquecido.

3. Sistema de acionamento de rolo:
   Inclui um motor principal, caixas de engrenagens, acoplamentos e fusos para transmitir torque.

4. Mecanismo de parafuso:
   Controla a folga entre os rolos e garante uma redução precisa.

5. Mecanismo de reversão:
   Permite laminação bidirecional para minimizar o manuseio de materiais.

6. Mesa de rolo e dispositivos de transferência:
   Alimente e receba metal quente entre passes.

7. Sistemas Hidráulicos ou Eletromecânicos:
   Usado para posicionamento de rolos e controle automático.

8. Sistema de resfriamento e lubrificação:
   Mantém a temperatura do rolo e prolonga a vida útil.

4. Características Técnicas e Vantagens de Desempenho

1. Alta força de rolamento:
   Pode atingir vários milhares de toneladas para lidar com grandes lingotes de aço.

2. Operação reversível:
   Permite múltiplas passagens sem reposicionamento manual.

3. Controle preciso de redução:
   Sistemas hidráulicos avançados garantem folgas precisas entre os rolos.

4. Melhor qualidade do metal:
   Melhora a uniformidade, densidade e propriedades mecânicas dos grãos.

5. Alta produtividade:
   Adequado para operação contínua em serviços pesados.

6. Automação e Controle Digital:
   Os modernos moinhos de flores apresentam PLC ou sistemas de controle baseados em computador.

7. Durabilidade:
   Construção robusta para uso industrial de longo prazo.

5. Classificação dos moinhos florescentes

Os moinhos de flores podem ser classificados de acordo com diferentes critérios:

1. Por número de rolos:

• Moinho de florescimento de duas alturas (mais comum)

• Moinho de florescimento de três alturas (permite laminação contínua sem reversão)

2. Por modo de operação:

• Tipo reversível

• Tipo não reversível (contínuo)

3. Por nível de automação:

• Manual

• Semiautomático

• Totalmente automático

4. Por tipo de produto:

• Moinhos de flores (para flores quadradas)

• Moinhos de lajes (para lajes planas)

6. Campos de Aplicação

Os moinhos de flores são essenciais nas seguintes indústrias:

• Siderúrgicas e Metalúrgicas — produção de blocos e tarugos;

• Fabricação de máquinas pesadas — grandes peças forjadas e eixos;

• Indústria Naval — produção de aço estrutural;

• Indústria Automotiva — produção de matéria-prima para eixos e chassis;

• Aeroespacial e Defesa — processamento de ligas de aço de alta qualidade;

• Indústria Ferroviária — pré-formas de aço para trilhos e rodas.

7. Diretrizes de Manutenção e Operação

Para garantir longa vida útil e segurança:

• Inspecione regularmente rolos, rolamentos e caixas de engrenagens quanto a desgaste.

• Mantenha os sistemas de lubrificação e refrigeração em boas condições.

• Calibre periodicamente os sistemas aparafusados ​​e hidráulicos.

• Garanta a uniformidade da temperatura dos lingotes reaquecidos.

• Evite sobrecarga ou rolamento desequilibrado.

• Programe paradas de manutenção a cada 1.000–2.000 horas de operação.

Conclusão

O Blooming Mill representa o equipamento principal na produção de laminação de aço primário.
Ele transforma lingotes pesados ​​em blocos e placas de alta qualidade, formando a base para as etapas subsequentes de fabricação.

Com o progresso da automação, do controle digital e da fabricação inteligente, os modernos moinhos de florescimento continuarão a evoluir em direção a maior eficiência, precisão e sustentabilidade, tornando-se uma parte indispensável da futura indústria metalúrgica.