Uma Tesoura voadora hidráulica é um dispositivo de corte de alto desempenho amplamente utilizado em laminadores contínuos, processamento de placas de aço, linhas de produção de tubos e fabricação de barras. Sua principal função é cortar materiais metálicos em movimento em comprimentos especificados sem parar a linha de produção, garantindo assim uma operação contínua e eficiente.
Ao contrário das tesouras mecânicas tradicionais, a tesoura voadora hidráulica utiliza cilindros hidráulicos e sistemas de servocontrole para acionar as lâminas de corte, proporcionando alta força de corte, operação flexível e desempenho estável. Isso o torna especialmente adequado para cortar chapas grossas, aço de seção grande e materiais de alta resistência em ambientes industriais pesados.
As Tesouras voadoras hidráulicas são normalmente instaladas em linhas de produção de laminação a quente, Laminação a frio e lingotamento contínuo, servindo como equipamento principal para controle de comprimento e cisalhamento on-line.
O princípio de funcionamento da tesoura voadora hidráulica é baseado no movimento sincronizado e na transmissão de energia hidráulica.
Durante a operação, o material contínuo passa pela zona de cisalhamento a uma velocidade constante. Quando o sistema de medição detecta que o comprimento predefinido foi alcançado, o sistema de controle envia um sinal ao sistema hidráulico. Os cilindros hidráulicos aceleram então a estrutura de corte (também chamada de carro voador) para corresponder à velocidade da linha do material em movimento.
Uma vez sincronizadas, as lâminas superior e inferior fecham rapidamente sob pressão hidráulica, completando o processo de corte. Após o corte, o cilindro inverte e o carro da tesoura retorna à sua posição inicial, preparando-se para o próximo corte.
As tesouras voadoras hidráulicas modernas geralmente integram sistemas PLC ou CNC para garantir tempo preciso, sincronização e controle do comprimento de corte. Os modelos avançados também são equipados com válvulas hidráulicas proporcionais, sistemas servo-hidráulicos e sensores de feedback em tempo real, que melhoram a velocidade e a precisão da resposta.
Uma tesoura voadora hidráulica normalmente consiste nos seguintes componentes principais:
Estrutura Principal: A estrutura rígida de aço que suporta toda a máquina e garante estabilidade durante a operação.
Sistema Hidráulico: Inclui bombas, válvulas, cilindros hidráulicos, tanques de óleo e tubulações. Fornece potência de corte e controle de movimento.
Carro de cisalhamento: O conjunto móvel que carrega as lâminas e executa o movimento sincronizado.
Lâminas de corte: Fabricadas em liga de aço de alta resistência com tratamento térmico para durabilidade e nitidez.
Dispositivo de medição: usa codificadores ou sensores a laser para monitorar o comprimento e a velocidade do material.
Sistema de Controle: Geralmente um sistema PLC ou CNC para sincronização automática e controle de precisão.
Sistema de orientação e transmissão: Garante movimento linear suave e aceleração estável.
Sistema de resfriamento e lubrificação: Mantém a temperatura operacional ideal e minimiza o desgaste.
Sistema de proteção de segurança: Inclui tampas protetoras, sensores de pressão e paradas de emergência.
As tesouras voadoras hidráulicas podem ser classificadas da seguinte forma:
Por Estrutura:
Tipo Horizontal: Estrutura mais comum, indicada para barras e chapas.
Tipo Vertical: Utilizado para corte de tarugos e placas.
Por função:
Tesoura voadora hidráulica a quente: Projetada para linhas de laminação a quente, pode suportar altas temperaturas.
Tesoura voadora hidráulica a frio: Usada para cortar materiais frios, como bobinas ou barras acabadas.
Pelo modo de corte:
Tesoura de lâmina única: Para corte em velocidade média.
Tesoura de lâmina dupla: Para cortes em alta velocidade e serviços pesados.
Por aplicativo:
Cisalhamento de barra, cisalhamento de placa, cisalhamento de tubo e cisalhamento de tarugo, dependendo do tipo de material.
Força de corte forte: O acionamento hidráulico fornece alta pressão e saída de força estável.
Operação Contínua: Permite corte ininterrupto durante a produção contínua.
Alta Precisão: O servo controle garante sincronização e precisão de comprimento.
Ampla aplicabilidade: Adequado para diversos materiais e espessuras.
Operação suave: O amortecimento hidráulico reduz a vibração e o ruído.
Ajuste flexível: Os parâmetros de corte podem ser modificados facilmente através da tela sensível ao toque.
Eficiência Energética: Os sistemas hidráulicos modernos utilizam bombas de deslocamento variável para reduzir a perda de energia.
Segurança e Confiabilidade: Equipado com proteção contra sobrecarga e alarme automático de falhas.
Tesouras voadoras hidráulicas são amplamente utilizadas em:
Laminadores de aço: Para corte de tarugos, barras e vergalhões em linhas de laminação a quente.
Moinhos de tubos: Para cortar tubos durante a produção contínua.
Processamento de placas e bobinas: Usado para aparar ou cortar comprimento fixo em linhas de laminação a frio.
Produção de aço para construção: Para corte de vergalhões e vigas H.
Indústrias de construção naval e máquinas pesadas: Para operações de corte de chapas grossas.
Para garantir um desempenho estável, siga estas diretrizes:
Inspecione regularmente a qualidade do óleo hidráulico e mantenha os filtros limpos.
Verifique se há vazamentos de óleo e ruídos anormais nos cilindros hidráulicos.
Calibre sensores e codificadores periodicamente.
Substitua as lâminas gastas imediatamente.
Monitore os indicadores de temperatura e pressão durante a operação.
Realize manutenção preventiva a cada 3–6 meses.
A tesoura voadora hidráulica representa um avanço crítico na moderna tecnologia de processamento de metal. Com sua poderosa capacidade de corte, controle preciso e adaptabilidade a vários ambientes de produção, tornou-se um componente essencial das linhas de produção contínuas. À medida que as tecnologias de automação, eficiência energética e controle inteligente evoluem, as tesouras voadoras hidráulicas continuarão a melhorar em desempenho, confiabilidade e inteligência, impulsionando a modernização das indústrias globais de aço e metal.
Os principais objetivos incluem:
Corte de comprimento fixo: corta com precisão placas de aço, tubos, barras e perfis em comprimentos especificados.
Produção contínua: Realiza cortes durante o transporte ou laminação sem parar, melhorando a eficiência da linha de produção.
Corte de materiais pesados: Com forte potência hidráulica, pode cortar placas grossas, barras de seção grande e materiais de liga de alta resistência.
Metalurgia e laminação de aço: Amplamente aplicado em linhas de laminação a quente e a frio para corte de segmentos, dimensionamento e processamento do produto final.
Controle de alta precisão: Obtém cortes precisos por meio de sistemas de controle hidráulico e automatizado, reduzindo erros e desperdício de material.
Aplicação multissetorial: Além da indústria siderúrgica, também é utilizado na construção naval, fabricação de máquinas e processamento de produtos metálicos.

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