A Tesoura Hidráulica para Corte de Tarugos é uma máquina metalúrgica especializada projetada para cortar tarugos de aço em comprimentos fixos usando a força hidráulica como principal fonte de acionamento.
É um componente crítico na linha de produção de lingotamento e laminação contínua, usado principalmente para corte de tarugos quentes ou frios de seções transversais quadradas, retangulares ou redondas.
Ao contrário das tesouras de manivela mecânicas tradicionais, a tesoura hidráulica para tarugos utiliza cilindros hidráulicos para gerar e controlar a força de corte, oferecendo movimento suave, alta precisão, baixa vibração e forte adaptabilidade a diferentes tamanhos de tarugos e níveis de dureza.
É amplamente aplicado em siderúrgicas, forjarias, linhas de produção de vergalhões e oficinas de preparação de materiais metalúrgicos, desempenhando um papel essencial na garantia da qualidade do tarugo e na eficiência de corte.
A Tesoura Hidráulica para Corte de Tarugos opera com base na transmissão de pressão hidráulica.
Quando o tarugo atinge a posição de corte predeterminada, o sistema hidráulico aciona um ou mais cilindros hidráulicos para acionar a lâmina superior para baixo, cortando o tarugo contra a lâmina inferior fixa.
O processo de corte consiste em quatro etapas:
Estágio de posicionamento:
Sensores e codificadores medem o comprimento do tarugo e enviam sinais ao sistema de controle.
Estágio de pressurização:
A bomba hidráulica aumenta a pressão dentro do cilindro, convertendo energia hidráulica em força mecânica.
Estágio de corte:
O pistão impulsiona a lâmina superior para baixo para cortar o tarugo de forma limpa, completando um ciclo.
Etapa de retorno:
O cilindro hidráulico inverte, retornando a lâmina à sua posição inicial para o próximo corte.
Devido ao controle hidráulico de circuito fechado, a tesoura atinge uma saída de força estável e uma operação suave, mesmo sob condições contínuas de serviço pesado.
Uma tesoura hidráulica típica para corte de tarugos consiste nos seguintes componentes principais:
Quadro Principal:
Uma estrutura de aço soldado resistente projetada para rigidez e resistência à vibração.
Lâminas Superiores e Inferiores:
Feito de liga de aço para ferramentas de alta resistência (H13, Cr12MoV) com tratamento térmico para aumentar a dureza e a resistência ao desgaste.
Cilindros Hidráulicos:
Atuadores centrais que acionam a lâmina superior para se mover linearmente para corte.
Estação Hidráulica:
Fornece pressão de óleo, incluindo bomba, motor, válvulas, tanque de óleo e unidade de resfriamento.
Sistema de abastecimento de petróleo:
Inclui tubulações, filtros e reguladores de pressão para manter o fluxo hidráulico limpo e estável.
Sistema de Controle (CLP + IHM):
Controla a alimentação dos tarugos, a sincronização do corte, o movimento da lâmina e o diagnóstico de falhas.
Mesas de rolos de alimentação e descarga:
Garanta transporte e posicionamento suaves dos tarugos.
Sistema de resfriamento e lubrificação:
Evita o superaquecimento da lâmina e minimiza o desgaste durante a operação a longo prazo.
Dispositivos de segurança:
Inclui tampas de proteção, paradas de emergência, interruptores de limite e sistemas de proteção contra sobrecarga.
Alta força de corte:
Os sistemas hidráulicos fornecem pressão ajustável de até 25–40 MPa, adequada para tarugos de até 300×300 mm.
Operação suave:
Sem cargas de impacto ou choque mecânico durante a operação.
Alta precisão de corte:
Erro de posicionamento dentro de ±1,5 mm no modo automático.
Adaptabilidade forte:
Adequado para vários formatos de tarugos (quadrados, redondos, retangulares).
Baixo ruído e vibração:
O movimento hidráulico minimiza o ruído de impacto mecânico.
Controle Automático:
Equipado com PLC e servosistemas para sincronização com linha de laminação.
Manutenção fácil:
Menos peças mecânicas e componentes de desgaste do que tesouras de manivela.
Segurança e Confiabilidade:
A sobrecarga, a temperatura do óleo e o monitoramento da pressão garantem uma operação segura.
As modernas tesouras hidráulicas para tarugos são equipadas com sistemas de controle inteligentes, normalmente baseados na arquitetura PLC + HMI touch screen.
As principais funções de controle incluem:
Medição automática de tarugos e controle de comprimento
Monitoramento em tempo real da pressão hidráulica e temperatura
Detecção de falhas e exibição de alarme
Sincronização com a velocidade do laminador
Modos de operação manual, semiautomático e totalmente automático
Sistemas avançados podem integrar válvulas proporcionais servo-hidráulicas para obter controle preciso do movimento, melhorando a consistência do corte em altas velocidades.
A tesoura hidráulica para corte de tarugos é amplamente utilizada em:
Linhas de produção contínuas de fundição e laminação
Plantas de processamento de vergalhões e fio-máquina
Oficinas de armazenamento de tarugos e corte de comprimento
Linhas de forjamento e conformação de aço
Instalações de teste e pesquisa metalúrgica
Ele pode manusear tarugos quentes (até 900°C) e tarugos frios, garantindo seções de corte suave e de alta qualidade.
Para garantir estabilidade e precisão a longo prazo, os operadores devem seguir estas diretrizes de manutenção:
Verifique e substitua regularmente o óleo hidráulico a cada 6–12 meses.
Limpe os filtros de óleo e inspecione quanto a vazamentos.
Monitore a temperatura do óleo (deve permanecer abaixo de 60°C).
Inspecione o desgaste da lâmina e afie ou substitua quando estiver cheia.
Verifique se há ar no circuito hidráulico e remova-o imediatamente.
Calibre regularmente sensores e codificadores de posição.
Certifique-se de que os interruptores de parada de emergência funcionem corretamente.
A Tesoura Hidráulica para Corte de Tarugos representa uma solução moderna, eficiente e precisa para corte de comprimento de tarugos na indústria siderúrgica.
Sua combinação de potência hidráulica, controle eletrônico e tecnologia de automação garante excelente desempenho, longa vida útil e segurança operacional.
À medida que projetos inteligentes e energeticamente eficientes continuam a se desenvolver, a tesoura hidráulica para tarugos continuará sendo um componente-chave em sistemas avançados de produção de aço.
Os principais objetivos incluem:
Corte de tarugos de comprimento fixo: Corta tarugos de aço longos em comprimentos especificados de acordo com os requisitos de produção.
Corte de tarugos em alta temperatura: Alguns modelos podem cortar tarugos a quente, adequados para processos de fundição contínua e laminação a quente.
Aplicação em linha de produção de laminação: Fornece tarugos padronizados para laminação a quente, Laminação a frio e processamento de perfis.
Produção contínua: O controle hidráulico permite o corte automatizado, melhorando a eficiência e reduzindo o trabalho manual.
Corte de alta precisão: O controle de precisão garante comprimentos precisos dos tarugos, minimizando erros no processamento subsequente.
Adaptável a diversas especificações de tarugos: Lida com tarugos de diversas seções transversais e comprimentos, atendendo a diversas necessidades de produção.
Operação segura e eficiente: O sistema hidráulico proporciona força de corte estável, reduzindo riscos operacionais e aumentando a segurança.

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